传动滚筒作为输送机械中传递动力的部件，起着关键的作用，因此在平时的使用中，也要多关注此部件的维护，像在制作中的热处理应该如何应对呢？
　　传动滚筒一般均安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是为了细化晶粒、改善组织，提高切削加工性能，为淬火和热处理做好准备。
　　淬火后高温回火的方法为调质，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体，Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能，截面尺寸大或重要的调质工件，应采用42CrMo钢工件淬火后油冷，42CrMo钢的淬透性较好，传动滚筒在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。
　　零件经调质后具有良好的综合力学性能，但不满足其工艺要求，所以要进行感应表面淬火已达到所要求的力学性能，感应加热淬火后硬度较高，除磨削外不宜再进行其他切削加工，因此工序位置一般安排在滚筒半精加工后，磨削加工前，经淬火后表面获得高硬度、高的耐磨性，而心部仍维持良好的综合力学性能，为降低表面淬火的淬火应力，保持高硬度、耐磨性，淬火后应低温回。
　　通过介绍，我们了解了传动滚筒应对热处理的方法，为了保证其质量，要注意淬火的温度等，在后期的使用中也要多观察，发现问题及时解决，以免影响使用。

小编：Becky